Узнать стоимость своего проекта
Задайте ваш вопрос
Задайте ваш вопрос
Какие проблемы решает мониторинг
Сменные отчёты, журналы и таблицы не всегда дают полную картину: причины остановок выясняются постфактум, а загрузка оборудования оценивается приблизительно.
Система мониторинга собирает фактические данные по станкам, участкам и сменам. Помогает выявлять простои, точнее оценивать производственные мощности и избегать необоснованных дополнительных смен.
Для кого подходит услуга
Для предприятий металлообработки, машиностроения и других производств со станочным оборудованием. Возможность внедрения определяем по составу оборудования и задачам контроля.
Собственнику и директору — общая картина работы предприятия.
Руководителю производства и начальнику цеха — загрузка, остановки и отклонения по участкам.
Техническим специалистам — история состояния оборудования и данные для разбора проблем.
Что можно отслеживать
От состояния отдельного станка до показателей всего цеха.
Возможность
Что получает пользователь
Состояние оборудования
Какие станки работают, простаивают или находятся на переналадке
Работа и простои
История и продолжительность работы и простоев по станкам и сменам
Причины остановок
Причины, указанные оператором или полученные из подключённой системы
Связь с оператором
Кто авторизовался на рабочем месте и выполнял операцию
Выпуск и брак
Результаты, введённые сотрудниками или полученные из подключённых систем
Аналитика
Отчёты по станкам, участкам, сменам и периодам
OEE — эффективность оборудования
Дополнительный показатель общей эффективности. Для расчёта нужны данные о выпуске, браке и нормативах — одних сигналов станка недостаточно.
Как работает система
Оборудование передаёт данные — вы видите их в личном кабинете.
Станки → датчики или доступные интерфейсы → сервер → веб-кабинет и планшеты.
Система получает сигналы оборудования, сохраняет историю событий и показывает текущее состояние производства.
Операторы дополняют данные: указывают причины остановок, фиксируют выпуск и брак.
Руководитель видит общую картину и может перейти к деталям конкретного станка, участка или смены.
Как выглядит работа с системой
Каждому сотруднику — необходимая информация.
Руководитель
Сводный экран состояния производства, динамика показателей и сравнение периодов.
Начальник цеха
Оборудование своего участка, текущие остановки и их причины.
Оператор
Авторизация, фиксация событий и результатов работы на планшете.
Подключение к существующему производству
Начинаем с вашего оборудования, а не с требования заменить его.
Изучаем станочный парк и определяем, какие данные можно получать. Подбираем способ подключения: через внешние датчики, доступные интерфейсы оборудования или интеграцию с действующими системами.
Необходимое оборудование, монтажные работы и ограничения подключения определяем до начала внедрения.
Кейс ООО «МЗТ»
Мониторинг пяти станков на заводе теплиц
Разработали программную часть системы мониторинга для листогиба, лазерного станка, двух лазерных труборезов и профилегиба. Руководство отслеживает состояние оборудования, простои и результаты смен в личных кабинетах.
Данные поступают с плат и датчиков, которые поставляет и устанавливает партнёр. RFID-считыватели позволяют определить оператора, а планшеты используются для ввода данных сотрудниками.
Что получает предприятие после внедрения
Фактические данные вместо приблизительных оценок.
Единая картина производства — состояние и загрузка оборудования по станкам и участкам.
Доступная история событий — остановки, их продолжительность и причины потерь времени.
Сопоставимые отчёты — сравнение работы смен, участков и показателей за разные периоды.
Данные для управленческих решений — поиск проблемных участков и оценка потребности в дополнительных сменах и мощностях.
Как проходит разработка и внедрение
От обследования оборудования до запуска в цехе.
Изучение производства → определение показателей → проектирование системы → разработка и подключение → проверка данных → обучение и запуск.
Тариф «Мониторинг»
Система контроля работы оборудования под ваше предприятие.
В тариф входят:
Обследование и техническое задание
Веб-интерфейс и пользовательские роли
Получение и хранение согласованных данных
История работы и простоев
Отчёты
Тестирование и запуск
Стоимость рассчитываем индивидуально — с учётом количества станков, способов подключения и состава аналитики.
Стоимость оборудования, монтажа, инфраструктуры и дальнейшего сопровождения указываем в смете отдельными строками.