Узнать стоимость своего проекта
Задайте ваш вопрос
Задайте ваш вопрос
01 / Задание
02 / Операции
03 / Распределение по станкам и сменам
04 / Выполнение
05 / Результат
Какие проблемы решает система
Задания в таблицах и переписках, устные уточнения и несогласованные приоритеты мешают видеть ход производства. Руководителю приходится выяснять, что выполнено, почему остановилась работа и когда будет готова партия.
Система связывает задания, сотрудников, оборудование и результаты. Все участники видят актуальные изменения и статусы.
Для кого подходит услуга
Для предприятий с несколькими этапами производства, сменной работой и передачей полуфабрикатов между участками.
Собственник видит общую картину выполнения заказов.
Руководитель производства управляет заданиями и приоритетами.
Мастер организует работу участка.
Оператор получает задание и фиксирует результат.
Какие процессы можно объединить
От производственного задания до готовой продукции.
Направление
Возможности
Задания
Создание заданий, объём работы и приоритеты
Операции
Этапы работы и последовательность их выполнения
Распределение
Назначение операций на оборудование и смены
Рабочее место оператора
Задание, инструкции, объём партии, фиксация проблем и завершения работы
Контроль выполнения
Сравнение плана, фактических результатов и нормативов
Выпуск и качество
Учёт произведённой продукции и брака
Склад и сборка
Движение полуфабрикатов и результаты сборки в согласованном объёме
Мониторинг оборудования дополняет систему данными о работе станков и простоях.
Как проходит работа в системе
Задание → операции → распределение по станкам и сменам → выполнение → результат.
Руководитель или диспетчер создаёт задание. Работа распределяется по настроенным маршрутам и правилам, оператор получает задание на планшете.
Система собирает данные оборудования и сообщения оператора. После завершения фиксируются выпуск, брак и статус операции. Руководитель и следующий участок сразу видят результат.
Маршруты, нормативы и правила настраиваем под процессы вашего предприятия.
Что можно делать удалённо
Управляйте производством без постоянного присутствия в цехе.
Создавайте и корректируйте задания, меняйте приоритеты.
Контролируйте выполнение, выпуск и брак.
Разбирайте причины остановок и согласовывайте действия с сотрудниками.
Прямое управление оборудованием подключаем отдельным этапом. Через систему можно передавать команды, менять согласованные параметры и режимы работы.
С инженерами предприятия определяем оборудование, доступные команды, права пользователей и ограничения безопасности. Затем реализуем и проверяем подключение.
Интеграции и контроль доступа
Связываем систему с действующими программами предприятия: настраиваем обмен заказами, номенклатурой, заданиями, остатками и фактическим выпуском.
Состав интеграций и способы подключения определяем после изучения программ и оборудования. Согласовываем права сотрудников и журнал действий: изменения заданий, приоритетов, результатов операций и команды оборудованию.
Кейс ООО «МЗТ»
Задания, работа станков и результаты производства в одной системе.
В проекте предусмотрены кабинеты руководителя, начальника смены и оператора. Сменные задания поступают на планшеты. Сотрудники фиксируют причины простоев, выпуск и брак.
Система сравнивает результаты операций с заданными нормативами. Проект также предусматривает учёт полуфабрикатов и выпуска на складском и сборочном участках.
Что меняется после внедрения
Задания, статусы и результаты доступны всем участникам процесса.
Руководитель видит выполнение и отклонения, мастер — состояние работ участка. Оператор фиксирует результат там же, где получил задание.
Единые статусы заменяют разрозненные задания, актуальные данные — устные уточнения, согласованные правила учёта — несопоставимые отчёты. Это помогает сократить ручную передачу информации и быстрее разбирать задержки.
Этапы разработки и внедрения
Сначала изучаем процессы, затем настраиваем систему.
Изучение производства → описание ролей и маршрутов → проектирование интерфейсов → разработка и интеграции → пилот на участке → обучение и расширение.
Разбираемся, как выдаются задания, передаются работы между участками и учитываются результаты. Согласовываем нормативы и правила учёта, проверяем систему на пилотном участке и подключаем остальные.
Прямое управление оборудованием внедряем отдельным этапом после согласования задач с инженерами.
Тариф «Мониторинг и управление»
Контроль и организация работы производства в одной системе.
Возможности тарифа «Мониторинг», производственные задания, маршруты и операции, распределение работы, кабинеты сотрудников, сравнение плана и факта, учёт результатов и согласованные интеграции.
Склад, сборку и автоматическое распределение заданий прорабатываем под задачи предприятия и закрепляем в техническом задании. Состав, сроки и стоимость подключения прямого управления оборудованием согласовываем отдельно.
Стоимость проекта рассчитываем после изучения процессов, оборудования и действующих систем.